ケーブルトレイ品質管理
当社では、ケーブルトレイ製造プロセスのあらゆる段階に品質が組み込まれています。亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどのすべての原材料は、認定サプライヤーからのみ調達しており、生産ラインに入る前に厚さ、引張強度、表面の完全性について徹底的な受け入れ検査を実施しています。
製造中は、精密切断、CNCパンチング、自動溶接を通じて各トレイセクションを監視し、主要なチェックポイントで寸法公差を確認しています。インライン検査システムにより、製造するすべてのバッチで一貫した曲げ精度、エッジの滑らかさ、構造的な整合性を確保しています。
溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、粉体塗装などのすべての表面処理に対して厳格なテストを実施し、関連する国際規格に従ってコーティングの厚さ、密着性、耐食性を測定しています。梱包前に、すべての完成品に対して耐荷重試験と包括的な目視検査を実施しています。
原材料バッチから最終納品まで完全なトレーサビリティを維持し、世界中の要求の厳しい産業環境での説明責任と信頼性の高いパフォーマンスを保証しています。
ケーブルトレイ品質管理
当社では、ケーブルトレイ製造プロセスのあらゆる段階に品質が組み込まれています。亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどのすべての原材料は、認定サプライヤーからのみ調達しており、生産ラインに入る前に厚さ、引張強度、表面の完全性について徹底的な受け入れ検査を実施しています。
製造中は、精密切断、CNCパンチング、自動溶接を通じて各トレイセクションを監視し、主要なチェックポイントで寸法公差を確認しています。インライン検査システムにより、製造するすべてのバッチで一貫した曲げ精度、エッジの滑らかさ、構造的な整合性を確保しています。
溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、粉体塗装などのすべての表面処理に対して厳格なテストを実施し、関連する国際規格に従ってコーティングの厚さ、密着性、耐食性を測定しています。梱包前に、すべての完成品に対して耐荷重試験と包括的な目視検査を実施しています。
原材料バッチから最終納品まで完全なトレーサビリティを維持し、世界中の要求の厳しい産業環境での説明責任と信頼性の高いパフォーマンスを保証しています。
